制造业与工业中的人工智能

人工智能(AI)正在通过优化生产、降低成本和提升效率,改变制造业和工业。从预测性维护和质量控制到供应链自动化,AI推动创新,打造更智能的工厂。

人工智能正在迅速改变制造业,提高效率、改善质量并实现更智能的生产。行业调查显示,约有90%的制造商已经在使用某种形式的AI,尽管许多人认为他们仍落后于竞争对手。

市场增长
预计到2028年,制造业中的AI市场将达到208亿美元,复合年增长率为45–57%,企业正加大对自动化和智能工厂的投资。
高管共识
89%的高管认为AI是实现增长的关键,采用AI对于获得竞争优势至关重要。
行业影响
AI正在革新生产、供应链和产品设计,同时也带来了数据、安全和劳动力技能方面的新挑战。
行业洞察:根据世界经济论坛,AI的采用已非可选项——它是制造商保持市场地位和推动可持续增长的基本要求。

关键AI技术与应用案例

制造商正在应用多种AI技术,在多个运营领域实现生产自动化和优化:

预测性维护

AI算法分析机器传感器数据,预测设备故障。通过机器学习模型和数字孪生,企业可以主动安排维护。

  • 显著减少停机时间和维修成本
  • 主要汽车制造商预测装配线机器人故障
  • 安排非高峰时段维修

计算机视觉质量控制

先进的视觉系统实时检测产品,发现缺陷速度更快且更准确,优于人工检测。

  • 摄像头和AI对比零件与理想规格
  • 即时标记异常
  • 减少废品和次品,同时不影响生产速度

协作机器人(Cobots)

新一代AI驱动机器人能安全地与人类协作,处理重复、精细或重型任务。

  • 电子制造商使用协作机器人进行微小元件装配
  • 人类专注于监控和创造性问题解决
  • 提升生产效率和人体工学

数字孪生与物联网

机械或整个工厂的虚拟复制品支持模拟和优化,无需中断实际生产线。

  • 实时物联网传感器数据驱动孪生体
  • 工程师模拟“假设”场景
  • 优化布局并预测结果

生成式设计与AI驱动的产品开发

通过训练材料、约束和历史设计数据,生成式AI工具能自动创建优化零件和原型。航空航天和汽车企业已在使用该技术制造轻量且坚固的组件。

  • 自动生成优化的组件设计
  • 快速适应客户偏好,实现大规模定制
  • 缩短上市时间,无需停产

这些“智能工厂”系统利用互联设备和数据分析,实现生产实时自我调整。结果是高度灵活、高效的工厂,AI持续监控运营,最大化产能,减少浪费,无需人工干预。

— IBM,智能制造研究
关键AI技术与应用案例
关键AI技术与应用案例

AI在制造业的优势

AI在制造运营中带来多重优势,将传统工厂转变为智能、数据驱动的企业:

效率和生产力提升

AI驱动的流程控制和优化让相同资源产出更多。实时AI监控可在高峰期加速机器,低谷期减速,最大化整体利用率。

减少停机时间和成本

通过预测故障,AI减少计划外停机。预测性维护可降低维护成本达25%,停机时间减少30%,确保工厂全天候平稳运行。

更高质量与更少浪费

AI检测和控制提升质量,减少废料。计算机视觉发现人工可能遗漏的缺陷,AI优化流程降低波动,减少环境影响。

加快创新周期

AI通过生成式设计和快速原型加速研发。数字孪生模拟和生成模型让制造商快速高效创新,缩短上市时间。

供应链规划优化

生成式AI和机器学习帮助企业预测需求、优化库存。AI驱动的模拟和场景建模提升供应链灵活性和韧性。

提升员工安全

通过将危险或单调任务交给机器人,AI提升工厂安全。员工更多从事有趣且高价值的工作,提高工作满意度。
维护成本降低 25%
停机时间减少 30%
工业4.0影响:AI打造数据驱动企业,实现基于证据的决策和持续优化流程。这标志着从传统装配线向全自动智能运营的飞跃。
AI在制造业的优势
AI在制造业的优势

挑战与风险

工业中采用AI面临重大挑战,制造商必须战略性应对:

数据质量与集成

AI需要大量干净且相关的数据。制造商常用的遗留设备未设计用于数据采集,历史数据可能孤立或不一致。

  • 遗留设备缺乏现代数据采集能力
  • 历史数据常孤立或不一致
  • 许多工厂缺乏干净、结构化、特定应用数据
  • 缺乏高质量数据,AI模型可能不准确
关键挑战:IBM指出,制造商常“缺乏用于可靠洞察的干净、结构化和特定应用数据”,尤其在质量控制应用中。

网络安全与运营风险

连接机器和部署AI增加了网络威胁风险。每个新传感器或软件系统都可能成为攻击面。

  • 连接设备增加攻击面
  • 安全漏洞或恶意软件可能瘫痪生产
  • 实验性AI模型在关键任务中可能不完全可靠
  • 需要强有力的安全投资和协议
安全优先:制造商必须投资强健的网络安全措施,保护AI驱动系统免受可能导致生产线停摆的攻击。

技能与劳动力影响

缺乏既懂AI又懂工厂运营的工程师和数据科学家,成为实施重大障碍。

  • 缺少熟悉AI的制造工程师
  • 员工因担忧工作安全而抵触
  • 需要广泛的再培训计划
  • 变革管理需清晰沟通
积极视角:AI更多是增强员工能力,而非替代——将重复任务交给机器,人类负责创造和监督。

成本与标准

实施AI需要大量前期投资,且行业内缺乏成熟标准。

  • 传感器、软件和计算基础设施成本高
  • 对小型制造商尤为挑战
  • 缺少行业统一的AI系统验证标准
  • 缺乏透明、公平和安全的框架
实施策略:企业需谨慎规划投资回报,通常先从试点项目开始,再全面推广,以控制成本并验证效果。
挑战

主要障碍

  • 遗留设备集成
  • 数据质量问题
  • 技能短缺
  • 高实施成本
  • 网络安全风险
解决方案

战略方法

  • 分阶段实施与试点
  • 数据基础设施投资
  • 劳动力培训计划
  • 以投资回报为导向的部署
  • 安全优先架构
制造业与工业中AI的挑战与风险
制造业与工业中AI的挑战与风险

未来趋势与展望

工业中AI的发展轨迹陡峭。专家预测,未来十年AI与其他技术结合将重塑工厂:

生成式AI + 数字孪生

分析师预见,生成式AI与数字孪生模型融合将革新制造业,开启设计、模拟和实时预测分析的新纪元。

  • 从被动响应转向主动优化
  • 大幅提升效率与可持续性
  • 增强韧性与适应性

工业5.0——以人为本的制造

在工业4.0基础上,欧盟的工业5.0理念强调可持续性和员工福祉与生产力并重。

  • 机器人承担重型和危险任务
  • 人类创造力依然核心
  • 循环利用和资源高效
  • 终身学习和数字技能培训

边缘AI与实时分析

随着5G和边缘计算成熟,更多AI处理将在工厂现场完成,而非云端。

  • 超低延迟控制系统
  • 实时质量反馈
  • 无需依赖云的即时机器调整

协作机器人更广泛应用

协作机器人在汽车和电子之外的更多行业快速增长。

  • 扩展至食品加工和制药
  • 适用于小型工厂
  • 智能化提升,支持复杂任务

先进材料与3D打印

AI将助力新材料设计,优化复杂零件的增材制造。

  • 本地化生产能力
  • 按需制造
  • 减轻供应链压力

可解释性与伦理

制造商将投资于可解释的AI系统,使工程师能够信任并验证机器决策。

  • 可视化AI决策的工具
  • 行业安全与公平指南
  • 透明且可验证的流程

研究表明,早期投资AI的企业将显著提升市场份额、收入和客户满意度。虽然全面转型需要时间和周密规划,但方向明确:AI将驱动下一代智能、可持续且具竞争力的制造业。

— 行业研究分析
制造业与工业中AI的未来趋势与展望
制造业与工业中AI的未来趋势与展望

制造业与工业中的顶级AI工具

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Siemens MindSphere

工业物联网与分析平台

Insights Hub(前称MindSphere)是西门子基于云的工业物联网(IIoT)解决方案,旨在连接工业资产,收集并语境化运营数据,生成可操作的洞察,以推动制造和运营改进。它使用户和开发者能够监控资产健康状况,优化流程,预测质量问题,并在企业范围内嵌入自定义分析和仪表盘。

实现机器、传感器和PLC的实时连接与数据采集(从边缘到云)
预置工业应用(如OEE、资产健康与维护、质量预测),用于性能、维护和质量分析
通过Mendix实现低代码/无代码开发,构建自定义仪表盘、工作流和可视化
可扩展的云架构,支持与企业系统(ERP、MES、PLM等)集成
规则通知、警报、事件处理、预测性维护、异常检测
非消费级产品;使用面向工业/企业环境(即不免费向普通用户开放)
免费“免费试用”层功能有限,主要用于试用或合作伙伴,不适合完整企业使用
学习曲线陡峭:需掌握配置、数据建模和自定义应用开发(尤其对非技术用户)
部分用户反馈模块组合及应用间导航较为复杂或碎片化
根据地区和法规要求,可能存在数据主权/托管限制
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IBM Maximo Application Suite

AI增强的资产管理套件

IBM Maximo 应用套件(MAS)是一款集成平台,将企业资产管理(EAM)、物联网(IoT)监控、人工智能/分析和维护优化统一于一体。MAS使组织能够实时监控资产健康状况,预测故障,优化维护计划,并在各行各业推动运营效率提升。

MAS应用的统一套件:Maximo Manage(EAM)、Monitor(资产监控)、Health、Predict、Visual Inspection、Assist等。
具备AI/预测性维护和分析功能,预测故障并优化生命周期干预。
基于容器的部署,运行于Red Hat OpenShift;支持本地、混合或公有云环境。
基于AppPoints的信用许可模式,实现灵活扩展和模块授权。
通过Maximo Mobile为技术人员提供移动访问:支持检查、工单、资产更新,甚至离线操作。
无免费版本:MAS仅通过付费许可(AppPoints、SaaS或客户管理)提供。
SaaS模式下,客户对系统管理、操作系统、数据库或文件系统的访问受限,这些由IBM SRE/支持团队管理。
许多配置下不支持Java扩展(尤其是新客户);自动化脚本应替代传统Java定制。
仅支持IBM DB2作为数据库后端;MAS SaaS环境不支持Oracle或SQL Server。
第三方独立应用不托管于MAS SaaS环境内,需外部集成。
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Mech-Mind Robotics

AI驱动的3D视觉机器人

Mech-Mind Robotics是一家中国工业自动化公司,专注于整合3D视觉传感、AI软件和机器人控制,打造智能机器人系统。其产品组合包括工业3D相机(Mech-Eye)、视觉与AI算法软件(Mech-Vision、Mech-DLK)、机器人编程工具(Mech-Viz)以及测量/检测软件(Mech-MSR)。Mech-Mind的解决方案已在物流、汽车、金属加工、消费电子等多个行业全球部署。

3D视觉与传感硬件(Mech-Eye系列):提供深度点云、激光轮廓扫描和结构光捕捉,用于复杂物体的检测。
视觉算法与AI(Mech-Vision、Mech-DLK):支持无代码界面、深度学习、姿态估计、特征匹配、手眼标定及复杂环境下的物体识别。
机器人编程与路径规划(Mech-Viz):可视化无代码编程;碰撞检测;自动轨迹规划;支持多品牌机器人的一键3D仿真。
3D测量与检测(Mech-MSR):无代码图形界面,支持2D/3D检测流程组合,用于质量控制和在线测量。
集成软件架构与接口(Mech-Center、Mech-Interface):统一控制、状态监控、数据路由及外部接口(TCP、PLC适配器)。
无公开免费或开源版本;可能为商业/企业级产品
部署复杂:整合视觉硬件、机器人臂及标定需专业知识
硬件依赖性强:性能高度依赖相机质量、光照及传感器配置
机器人适配与兼容性:虽支持多品牌,但部分边缘情况可能不支持
受限空间或小规模环境中,硬件、传感器及配置成本可能限制可行性
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GE Digital

工业物联网与资产绩效套件

GE Digital的资产绩效管理(APM)是一套全面的软件套件,旨在帮助工业组织最大化资产可靠性,降低运营风险,并最小化维护成本。基于模块化架构,GE APM使组织能够部署单个APM应用程序或将其组合成集成的企业解决方案。通过利用先进的分析、数字孪生和基于风险的资产策略,它支持预测性维护和数据驱动的决策。

模块化架构与可组合应用(如资产策略、健康状况、可靠性、机械完整性)
用于故障预测和异常检测的先进分析及人工智能/机器学习
集成资产数据的数字孪生和三维模型可视化
基于风险的策略和资产关键性工具,优化投资和维护优先级
灵活部署:支持本地或云端选项,采用微服务和可扩展基础设施
无免费或免费增值计划;需支付许可和部署费用(企业解决方案)
复杂性:需要具备分析、OT/IT集成及领域专业知识的技术人员进行配置
集成负担:将APM与现有的EAM、历史数据库或遗留系统连接可能需要额外的工作和定制
可视化/孪生功能可能需要额外模块或合作伙伴支持(如三维模型支持)
在资源极度受限的环境中,计算、存储和数据吞吐需求可能带来挑战
关键要点:AI将更加深入工业运营。早期投资AI的企业将显著提升市场份额、收入和客户满意度。虽然全面转型需要时间和周密规划,但方向明确:AI将驱动下一代智能、可持续且具竞争力的制造业。
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Rosie Ha 是 Inviai 的作者,专注于分享人工智能的知识和解决方案。凭借在商业、内容创作和自动化等多个领域应用 AI 的研究经验,Rosie Ha 将带来易于理解、实用且富有启发性的文章。Rosie Ha 的使命是帮助每个人高效利用 AI,提高生产力并拓展创造力。
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